回轉(zhuǎn)窯是危險廢物處理的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)危險廢物處理行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行。分析了回轉(zhuǎn)窯耐火材料在危險廢物處理中的選擇和維護(hù)，以供具體工程應(yīng)用參考。

　　在回轉(zhuǎn)窯中焚燒危險廢物通常需要幾個階段，如干燥、熱解、燃燒和燃燒。經(jīng)過這些階段，危險廢物中的有害成分在高溫下被充分分解和破壞，形成高溫?zé)熿F和爐渣。這些高溫?zé)熿F和爐渣會對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)建造的耐火材料造成侵蝕性破壞。

　　因此，用于危險廢物焚燒處理的回轉(zhuǎn)窯耐火材料應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　　(1)耐高溫。能在800℃以上的高溫環(huán)境中長時間運(yùn)行。

　　(2)高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨性。為了承受高溫時的膨脹應(yīng)力和回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

　　(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，并能承受燃燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。

　　(4)熱膨脹穩(wěn)定性好。雖然回轉(zhuǎn)窯外殼的熱膨脹系數(shù)大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但外殼溫度一般為150～耐火材料的溫度一般在300℃左右，但耐火材料的溫度一般在800℃以上，這可能會導(dǎo)致耐火材料的熱膨脹大于回轉(zhuǎn)窯殼體，容易脫落。

　　(5)氣孔率低。氣孔率高會使煙氣容易滲透到耐火材料中，腐蝕耐火材料本體。