工業(yè)方形熔鋁爐是目前鋁熔鑄行業(yè)中常見的一種熔鋁設(shè)備，它能夠很好的滿足綠熔煉工業(yè)中合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，從而達(dá)到降低能耗、減少燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率的目的，為了能夠讓熔鋁爐穩(wěn)定運(yùn)行，它在初期的搭建中各部位耐火澆注料的選擇非常的重要，那么方形熔鋁爐如何選擇合適的耐火澆注料呢，接下來小編帶大家了解一下。

　　首先我們要了解方形熔鋁爐的整體結(jié)構(gòu)，由于在不同的部位生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫度不同，所以在選擇時要在不同的部位選擇不同的澆注料，工業(yè)方形熔鋁爐的整體結(jié)構(gòu)包括：爐頂、上爐墻、爐門、爐底及下爐墻、爐門框及周邊、燒嘴及火口，它的結(jié)構(gòu)圖如下圖所示：

　　在上述結(jié)構(gòu)中根據(jù)工作條件的不同要選擇合適的耐火澆注料，爐頂部位主要包括爐頂保溫層和爐頂工作層，在選擇耐火澆注料時分別選擇輕質(zhì)保溫澆注料和重質(zhì)澆注料;上爐墻部位主要分為上爐墻工作層和上爐墻保溫層，主要是以重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)保溫澆注料為主;爐底及下爐墻由于需要和滲透性很高的鋁液直接接觸，所以在選擇澆注料時主要以不沾鋁澆注料、防滲澆注料和輕質(zhì)保溫澆注料為主，它們分別用于爐底工作層、爐底防滲層以及爐底保溫層;在爐門結(jié)構(gòu)上，我們一般以輕質(zhì)絕熱澆注料和高強(qiáng)耐磨澆注料為主，用來抵抗長時間的摩擦;爐門框及周邊則以鋼纖維自流高溫高強(qiáng)耐磨澆注料為主，以及燒嘴及火口部位則以自流高溫高強(qiáng)耐磨澆注料為主。

　　上面就是方形熔鋁爐各部位耐火澆注料的選擇，總的來講，在保溫層一般是以輕質(zhì)保溫澆注料為主，在工作層則一般需要和火焰直接接觸所以以重質(zhì)澆注料為主，由于各部位工作的溫度也存在著差異所以，在選擇時要根據(jù)使用的不同進(jìn)行合適的選擇，這樣才能保證熔鋁爐在高溫環(huán)境下穩(wěn)定的工作。