高溫耐火膠泥是砌筑耐火磚必不可少的粘結材料，在施工時要做到規(guī)范施工，且要注意施工注意事項，避免施工中存在錯誤而導致的返工或者窯爐驗收不合格，更甚者是導致工程事故的發(fā)生。

　　一、存儲注意事項

　　高溫耐火膠泥的保存需要在陰涼干燥處，避免受潮或者暴曬，通常它的保質期為6個月，超過保質期要謹慎使用。

　　二、施工前準備

　　高溫耐火膠泥在施工前要將耐火磚或者爐體表面清理干凈，包括灰塵、油污或者其它雜質，避免雜質混入耐火膠泥對產品性能產生影響，在舊爐改造中，要對舊爐原本的砌體清理干凈，以免影響施工。

　　施工環(huán)境溫度建議控制在10-35℃，避免低溫導致固化過慢或高溫引起膠泥干裂。濕度需低于80%，禁止在雨天或高濕環(huán)境中施工。

　　三、材料調配

　　高溫耐火膠泥有兩種形態(tài)，一種是干粉狀態(tài)，一種是商家調配好的桶裝液態(tài)。其中干粉狀態(tài)需要現場進行調配，干粉狀膠泥需按比例加水(通常加水量為粉料的15-20%)，用機械或手工攪拌至均勻無結塊，呈膏狀。預調制的桶裝膠泥可直接使用(如有沉淀需拿工具簡單攪拌即可使用)，若過干可適量加水調整稠度。

　　四、施工步驟

　　施工時，要用抹刀將膠泥均勻涂抹于磚體接觸面，灰縫厚度根據需求調整:精細砌筑：灰縫0.2-0.5mm(適用于高精度設備)。常規(guī)砌筑：灰縫2-3mm(需保證飽滿、均勻，避免孔洞).砌筑后壓實磚體，確保膠泥充分填充縫隙，并用工具修整表面。

　　五、固化和烘烤

　　施工完畢后要在常溫下自然干燥24-48小時，如果溫度過低需延長至72小時，固化期間避免振動或外力沖擊，自然干燥完畢后，要隨爐體整體進行烘烤，烘烤要嚴格按照升溫曲線進行升溫烘烤。