耐火泥漿都有哪些種類(lèi)
耐火泥漿是工業(yè)爐砌筑中不可或缺的膠泥材料,主要用于耐火磚的接縫,確保砌體的穩(wěn)定性和密封性。它由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成,加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿體使用。耐火泥漿的種類(lèi)根據(jù)所粘結(jié)耐火磚的材質(zhì)、工業(yè)爐的工況(溫度、侵蝕介質(zhì)類(lèi)型)及功能需求分為多個(gè)種類(lèi)。

目前根據(jù)使用場(chǎng)景的不同可以分為多種耐火泥漿:
1、高鋁質(zhì)耐火泥漿
以高鋁礬土熟料(Al?O?含量≥50%)為主要原料,結(jié)合劑多為磷酸鹽(如磷酸二氫鋁)或鋁酸鹽水泥。耐火度≥1750℃,高溫粘結(jié)強(qiáng)度≥4MPa,主要適用于高鋁磚、剛玉磚等含鋁量高的致密耐火磚的砌筑。

2、黏土質(zhì)耐火泥漿
主要由黏土熟料、結(jié)合劑和外加劑構(gòu)成。其耐火度在1580-1700℃,抗磨性較好,抗折粘接強(qiáng)度≥3MPa,常用于砌筑黏土質(zhì)耐火磚。
3、鎂質(zhì)耐火泥漿
鎂質(zhì)耐火泥漿目前常見(jiàn)的有鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂鉻質(zhì)等材質(zhì)的耐火泥漿,以電熔鎂砂為主要原料,結(jié)合劑常用磷酸鹽(如磷酸鋁)或氯化鎂制得,抗堿性渣侵蝕性能優(yōu)異,常用于鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等堿性耐火磚的砌筑。
4、硅質(zhì)耐火泥漿
以硅石粉是主要原料,結(jié)合劑多為硅酸鈉。目前常見(jiàn)的有熱風(fēng)爐用硅質(zhì)耐火泥漿、焦?fàn)t用硅質(zhì)耐火泥漿、玻璃窯爐用硅質(zhì)耐火泥漿以及硅質(zhì)隔熱耐火泥漿,耐火度較高(≥1650℃),抗玻璃液侵蝕性強(qiáng),常用于硅磚、硅鈣磚等酸性耐火磚的砌筑。
5、硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿
以輕質(zhì)硅酸鋁材料為主要原料,結(jié)合劑為鋁酸鹽水泥或磷酸鹽制成。常見(jiàn)的有高鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿和粘土質(zhì)隔熱耐火泥漿,導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱保溫,常用于輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)黏土磚等保溫磚、膨脹珍珠巖磚等隔熱型耐火磚的砌筑。
6、碳化硅耐火泥漿
以碳化硅為主要原料,結(jié)合劑為酚醛樹(shù)脂或?yàn)r青,抗侵蝕性(抗金屬熔體、爐渣)和耐磨性優(yōu)異,熱導(dǎo)率高,常用于碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等高性能含碳耐火磚的砌筑。

除了以上常見(jiàn)耐火泥漿外,還有一些特殊場(chǎng)合用的耐火泥漿: ??
- 耐火緩沖泥漿
以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的緩沖耐火砌體熱膨脹應(yīng)力的特種耐火泥漿,常用于高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐等工業(yè)窯爐硅酸鋁質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火砌體須緩沖熱膨脹應(yīng)力處。
- 水泥窯系統(tǒng)用特種耐火泥漿
以礬土熟料細(xì)粉、結(jié)合粘土和改性無(wú)機(jī)溶膠為主要原料制成。主要用于水泥窯系統(tǒng)中堿性耐火磚和鋁硅質(zhì)耐火磚的砌筑。
在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)工業(yè)爐的溫度、侵蝕介質(zhì)類(lèi)型及所選耐火磚的材質(zhì)(如高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、硅質(zhì)等),精準(zhǔn)匹配耐火泥漿類(lèi)型,并嚴(yán)格控制攪拌、施工時(shí)效及養(yǎng)護(hù)工藝,才能確保砌體長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。













