循環(huán)流化床鍋爐運行溫度高，爐內(nèi)溫度變化頻繁，導致熱沖擊。同時，爐內(nèi)有許多高溫固體顆粒，不斷侵蝕受熱面，因此有必要鋪設耐磨耐火材料進行養(yǎng)護。循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料的類型和特性：

一、耐磨耐火材料類型

　　1、循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料介紹

　　耐磨耐火材料按其交貨條件可分為固定材料和非固定材料，按其功能可分為：耐磨耐火材料(包括磚、澆注料、塑料、砂漿);耐火材料(包括磚、澆注料、砂漿);耐火材料保溫材料(包括磚、澆注料和砂漿)。

　　2、排版材料

　　1)耐磨耐火材料(致密耐火材料)：硅鋁磚(硅磚、耐火粘土磚、高鋁磚)、鋯硅磚、非復合磚(碳磚、硅碳磚)、鎂鈣鉻磚和電溶鎂產(chǎn)品類別(鎂磚、鉻鎂磚、鉻磚、，白云石磚)。

　　2)保溫材料：耐火保溫磚、保溫磚、保溫砌塊、陶瓷纖維。

　　3、不定型材料

　　不定型材料包括澆注料、抹灰料、塑料、修補料、噴槍料、澆注料、振搗料、抹面料等，可分為粉料、泥料、粘土。

　　3.1耐磨耐火材料的特性

　　耐磨耐火材料是一種在高溫下不易損壞和變形的特殊產(chǎn)品。為了避免煙塵和飛灰的損壞，在一些易損壞的部件內(nèi)部鋪設耐磨材料。正確選擇和安裝這種耐磨材料尤為重要。它可以保證系統(tǒng)的長期特性，減少耐磨材料脫落和維護的頻率。

　　耐磨耐火材料的化學成分主要由鋁和硅化合物組成，占總含量的80%-95%。

　　為了承受循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)境危害，耐磨耐火材料必須具有一定的耐火性、抗壓強度、抗折強度、抗熱震性和足夠小的線性變化率。耐磨耐火材料的主要理化指標如下：

　　A耐火材料

　　耐火度是指耐磨耐火材料在沒有外力的情況下，在高溫下抵抗熔化的可能性。耐火度通常也用最高使用溫度表示，即材料在煅燒5h后的線性變化率不超過1.5%的溫度。

　　B體積密度

　　容重又稱容重，是指耐磨耐火材料單位體積的質(zhì)量，它能反映耐火材料的密度，單位為kg/m3。

　　C傳熱系數(shù)

　　傳熱系數(shù)是指耐磨耐火材料在單位溫度梯度下單位時間內(nèi)單位垂直面積的熱量，w/(M.K)。耐火材料的傳熱系數(shù)不僅與其用途有關(guān)，而且是直接危及工藝品熱震穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。

　　D熱沖擊穩(wěn)定性

　　抗熱震穩(wěn)定性是指耐磨耐火制品在不受損傷的情況下，能抵抗大的溫度變化的潛力，又稱抗熱震性、耐溫度變化性和耐快速冷卻和加熱性。耐火材料在使用過程中，經(jīng)常受到工作溫度急劇變化的危害，導致材料開裂、脫落甚至倒塌。影響熱沖擊穩(wěn)定性的因素包括熱變形速率、傳熱系數(shù)、材料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品形狀和顆粒組成。

　　電子線路變更率

　　線性變化率是指單位溫度下耐磨耐火材料長度變化的不可逆變量與原長度的比值，用百分數(shù)表示，也稱為線膨脹系數(shù)。它是耐火材料總體設計和伸縮縫布置的依據(jù)之一。

　　α=(L2-L1)/L1

　　式中：L1為室內(nèi)溫度下試樣的長度，mm;L2為加熱到實驗溫度T的試樣長度，mm。

　　F恒溫抗壓強度和抗折強度

　　抗壓強度，一般是指室溫下的抗壓強度，是耐磨耐火材料在室溫下單位面積所能承受的極限壓力。如果超過這個值，材料將被銷毀。耐火材料的煅燒、熔融狀態(tài)以及與組織結(jié)構(gòu)有關(guān)的特性是其抗壓強度的關(guān)鍵表現(xiàn)。它是檢測耐磨耐火材料的常用項目，又稱冷壓強度?？箟簭姸扔嬎惴椒ǎ?/p>

　　CCS=固定資產(chǎn)

　　式中：CCS為抗壓強度，單位為兆帕;F為材料能承受的極限壓力;a為材料的受力面積。

　　在耐磨耐火材料的應用中，除了承受壓應力外，還承受拉應力、彎曲應力和剪切應力?？箯潖姸?，一般指室溫下的抗彎強度，是指試件在室溫下承受彎曲載荷時的極限應力，單位為兆帕(MPa)。

　　抗壓強度和抗折強度取決于熔劑和外加劑的種類和用量，還受原材料的純度、配比、混合液總量、施工方法和養(yǎng)護方法的影響。

　　G磨損指數(shù)

　　將一磅石英砂以一定的速度噴在耐磨材料上，耐磨材料的量稱為耐磨指數(shù)，單位為g/cm2。綜合耐磨性指標是衡量澆注料和磚耐磨性的關(guān)鍵指標。

　　為了滿足機組的安全運行，循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火材料應具有以下特點：較高的恒溫和熱強度;較低的磨損率;優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕性;優(yōu)良的高溫容積穩(wěn)定性。