本項目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨創(chuàng)的雙級預熱（預熱器+夾層風道）及特種密封四項關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
了解詳情河北某鋁業(yè)股份有限公司由于原有鋁熔煉爐老舊無法持續(xù)進行生產(chǎn)，計劃對其原有的鋁熔煉爐進行升級改造。原有的熔煉爐存在熱效率較低、能耗較高、鋁液質(zhì)量不穩(wěn)定以及環(huán)保排放難以達標的問題，嚴重制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率與可持續(xù)發(fā)展能力。為提升生產(chǎn)效益、降低成本并滿足環(huán)保規(guī)范，該企業(yè)決定啟動再生鋁熔煉爐的施工改造項目。
了解詳情河南新鴻基為南陽一鋁合金廠的熔鋁爐進行了設(shè)計和重建，為該廠的熔鋁爐重建提供了幫助，前期與客戶詳細溝通，為客戶提供了多種方案進行選擇。
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